ラジコンカーシャーシ用パーツ｜アルミ板 A5052P 板金加工サンプル
アルミ板の一般的な板金材料の A5052P の精密板金加工サンプルとして、ラジコンカーのシャーシ用パーツの製作実例をご案内しています。
製品情報、板金加工内容・部品加工データの詳細、設計・加工のポイントなどをご紹介していますので、お見積もり・ご注文の際の参考にしてください。
■ ラジコンカーシャーシ用パーツ（個人様 趣味・ホビー用）
■ 製品サンプル写真
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■ 製品情報・加工データ詳細
- 加工カテゴリー ： 精密板金加工
- 製品名称 ： ラジコンカーシャーシ用パーツ
- お客様 ： 個人様向け
- 製品用途 ： 個人様のご趣味で利用。ホビー用パーツ
- 設計者 ： お客様
- 加工用図面形式 ： CAD作図ファイル図面（DXF形式）
- 製品構成部品点数 ： 1点
- 組立方法 ： −
- 製品概略サイズ ： 約148mm（W）×約290mm（L）×約13mm（H）
- 素材材質・材料 ： アルミ板 A5052P
- 板厚 ： t2.0mm
- 表面処理 ： なし
- 製作数量 ： 1個
- ブランク加工方法 ： タレットパンチプレス（NCT）（1）
- 曲げ加工内容： プレスブレーキ曲げ（2）（20°鈍角曲げ）（2箇所）
- 絞り加工 ： なし
- 穴加工方法 ： プレス抜き（タレパン（1））、ドリル（皿座ぐり加工）
- 穴加工数 ： 24-M3用皿穴、30mm×55mm角穴
- タップ加工数 ： なし
- 溶接箇所 ： なし
- 溶接後の表面処理 ： −
- 図面指示の特定寸法公差 ： 特定箇所の寸法公差指示なし
- 図面指示なき寸法公差 ： 板金加工品の一般公差（JIS B 0408-B（3） 打抜き・曲げ・絞り）
- 金型又は簡易ジグ製作の要否 ： 不用
- 加工難易度 ：
- 材料費価格（材料コスト） ：
- 加工賃価格（加工コスト） ：
- 表面処理価格（表面処理コスト） ： −
- トータル価格（トータルコスト） ：
- 納期 ： （注文後営業日10日以上程度）
- 評価（満足度） ：
■ 注記（用語の説明）
- 注（1）．タレットパンチプレス（タレパン、NCT） 参考英語：Turret punch press
- 通称”タレパン”又は”NCT”とも言われ、板金加工に一般によく使われるプレス機械の一種。
形状の異なった多数の金型を円状または扇状の「タレット」とよばれる金型ホルダーに配置し、NC制御によって任意の金型をスライド下部に回転させ、素材の所定の位置に所定の打抜き作業ができるクランクプレス（クランク機構によってスライドを駆動するプレス）。
板金加工における薄板のブランク加工（外形や抜き穴の加工）を自動で行うことができる機械（参考写真以下）。
- 注（2）．ブレスブレーキ曲げ（ベンダー加工）
- 鋼板・板材を曲げ加工すること。一般にV型のダイに乗せた板材をプレス加圧し、塑性変形させて任意の角度に曲げる。板金加工品の完成度は、曲げ加工の精度に拠るところが大きく、板金の基本的かつ重要な加工工程の一つ。以下のような機械で曲げ加工する。
- 注（3）．JIS B 0408-B
- 金属プレス加工品（金属板を打抜き・曲げ・絞りによってプレス加工したもの）の普通寸法公差（特に図面に指示のない寸法の公差、一般公差）は、JIS B 0408（金属プレス加工品の普通寸法公差）に規定される等級”B級”によるという意味。各等級の普通寸法許容差は以下。
■ 皿ザグリ穴、設計・加工のポイントなど
■ 皿ネジ（皿ビス）の使い方
このラジコンカーシャーシ用パーツには、シャーシーをネジ（ビス）で固定するための穴が多数ありますが、この穴には全て皿座ぐり加工を施した皿穴となっています。
皿穴は、以下のスケッチ図のように、皿ネジと組み合わせて使用します。
皿座ぐり穴との組み合わせて使う皿ネジでの固定は、ねじ頭の突起が不都合な機械部品などで一般的に良く利用される方法です。
■ 設計・加工のポイント
このラジコンカーシャーシ用パーツ形状は、写真のように外形のラインなどは曲線形状になっています。
このような形状の部品の場合は、レーザー加工によって切り抜くのも一般的ですが、このパーツの場合は、タレットパンチプレス（タレパン、NCT）によって加工しています。
タレパンでこのような曲線ラインの形状を抜き加工する場合は、汎用型により連続で高速追い抜き加工（ニブリング加工）を行います。
ニブリング加工では、追い抜くパンチ（金型）のピッチにもよりますが、製品の面がギザギザの仕上がりとなるので、最終的にはニブリング加工面を仕上げて製品とするのが一般的です。
【タレットパンチプレス（タレパン、NCT）におけるニブリング加工の説明】
