ステンレスケース製作｜ステンレス板 板金加工サンプル
SUS304-2Bなどのステンレス板の板金加工サンプルとして、ステンレスケース製作（実験用試料加熱用の小物ケース製作） の実例をご案内しています。
製品情報、板金加工内容・部品加工データの詳細、設計・加工のポイントなどをご紹介していますので、お見積もり・ご注文の際の参考にしてください。
■ ステンレスケース製作（試料加熱用ボックス・小物ケース製作）
■ 製品サンプル写真
（クリックで拡大）
■ 製品情報・加工データ詳細
- 加工カテゴリー ： 板金加工、試作
- 製品名称 ： ステンレスケース（試料加熱用小物ケース）
- お客様 ： 企業様向け
- 製品用途 ： 測定装置に取付けて、温度テストを行う為のステンレスケースとして利用
- 設計者 ： 原案はお客様、詳細ご提案は板金加工eye
- 加工用図面形式 ： 手書き図面
- 製品構成部品点数 ： 4点
- 組立方法 ： 溶接（A.上部ボックスとB.底板）、ネジ止め（①本体と②フタ）
- 製品概略サイズ ： 50mm（W）×99mm（L）×16mm（H）（③高さ調整支持ボルト除く）
- 素材材質・材料 ： ステンレス鋼板 SUS304-2B
- 板厚 ： t1.0mm
- 表面処理 ： なし
- 製作数量 ： 1セット
- ブランク加工方法 ： シャーリングカット（1）
- 曲げ加工内容（A.上部ボックス）： プレスブレーキ曲げ（2）
- 曲げ加工箇所数 ： 3箇所（A.上部ボックス）、2箇所（②正面フタ）
- 絞り加工 ： なし
- 穴加工方法 ： プレス抜き（セットプレス（3）、ケトバシ（4））
- 穴加工数（①本体ステンレスケース） ： 2-φ13穴、4-φ3.2穴
- 穴加工数（②正面フタ） ： 2-φ3.2穴
- タップ加工数 ： 2-M3（①本体ステンレスケース）
- 溶接箇所 ： 1箇所（A.上部ボックスとB.底板を全周溶接）
- 溶接後の表面処理 ： 溶接焼け跡（焼け焦げ・スケール）除去処理（マイトスケーラー（5））
- 図面指示の特定寸法公差 ： （＋0、－0.4）、（＋0.4、－0）
- 図面指示なき寸法公差 ： 板金加工品の一般公差（JIS B 0408-B（6） 打抜き・曲げ・絞り）
- 金型又は簡易ジグ製作の要否 ： 不用
- 加工難易度 ：
- 材料費価格（材料コスト） ：
- 加工賃価格（加工コスト） ：
- 表面処理価格（表面処理コスト） ： －
- トータル価格（トータルコスト） ：
- 納期 ： （注文後営業日15日以上程度）
- 評価（満足度） ：
■ 注記（用語の説明）
- 注（1）．シャーリングカット（シャーリング加工）
- 鋼板・板材を切断すること。切断の原理は、紙を切るハサミと同様。
以下のような機械で加工する。
- 注（2）．ブレスブレーキ曲げ（ベンダー加工）
- 鋼板・板材を曲げ加工すること。一般にV型のダイに乗せた板材をプレス加圧し、塑性変形させて任意の角度に曲げる。板金加工品の完成度は、曲げ加工の精度に拠るところが大きく、板金の基本的かつ重要な加工工程の一つ。以下のような機械で曲げ加工する。
- 注（3）．セットプレス
- 鋼板・板材に穴などのパンチング加工を行う機械。
- 注（4）．ケトバシ（足踏みプレス・フートプレス）
- 完全手動のプレス機械。足で蹴飛ばすことを動力とする。ごく少量試作板金等には重宝する。
- 注（5）．マイトスケーラー
- 溶接後の表面にできる焼け跡（焼け焦げ）をきれいに除去する機械。薬品も併用し電気的に酸化膜を除去する機械（以下の写真参照）。
- 注（6）．JIS B 0408-B
- 金属プレス加工品（金属板を打抜き・曲げ・絞りによってプレス加工したもの）の普通寸法公差（特に図面に指示のない寸法の公差、一般公差）は、JIS B 0408（金属プレス加工品の普通寸法公差）に規定される等級”B級”によるという意味。各等級の普通寸法許容差は以下。
■ 部品構成、設計・加工のポイントなど
■ ステンレスケース製作（小物ケース製作）の部品構成・設計・加工のポイント
ステンレスケース製作（試料加熱用小物ケース製作）の完成品図面・部品構成図面は以下のようになります。
【ステンレスケース製作（実験試料加熱用小物ケース製作）完成品図面・部品構成図面】
上図のように、このステンレスケース（小物ケース）は、①本体ステンレスケース、②正面フタ及び③高さ調整支持ボルトの3点から構成されています。
①本体ステンレスケースと②正面フタの部品図は、以下の図面になります。
【①本体ステンレスケース部品図 及び ②正面フタ部品図 SUS304-2B t1.0】
さらに、①本体ステンレスケースは、以下の図の通り、A.上部ボックス と B.底板 の部品の溶接組立により構成されています。
【A.上部ボックス 及び B.底板（①本体ステンレスケース用部品） SUS304-2B t1.0】
このステンレスケースは、中心にある上下φ13穴から電極（サンプル）を挿入し、周囲にフィルムヒーターを貼り付け、内部を昇温させてサンプルの挙動を計測するための小物ケースです。
設計ポイントとしては、②正面フタを取外し可能とすることで、サンプル（電極）の出し入れが出来るようにしていることと、ケースの4角に設けたフランジに③高さ調整支持ボルトを設置することによりある程度の範囲でケースの高さを自由に調節できるようにしていることです。
